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架模的工作流程和注意事項(xiàng)

文章出處:慶輝五金  發(fā)布時(shí)間:2019-11-18
一、架模前應(yīng)做的準(zhǔn)備: 
1 .依據(jù)生產(chǎn)指令,將待架模具拉到鉗工桌打開 
2 .檢查模具有無異狀,清理模內(nèi)雜物、除銹漬并給導(dǎo)柱/導(dǎo)套加潤滑油 
3 .檢查上/下模配合是否正確 
4 .合模后用油石推平上下模座并擦干凈 
5 .測量模具之適合高度(應(yīng)做記錄存檔) 
6 .選擇適合的機(jī)臺(tái)(噸位、行程高度、床臺(tái)尺寸) 
7 .將機(jī)臺(tái)上下床臺(tái)面用油石推平并擦試干凈 
8 .檢查沖床閉合高度是否與模具吻合,是否要加墊塊 
9 .將沖床高度調(diào)整至接近模具高度大于模具閉合高度約5MM左右 
10 .將配合好的模具放置于沖床中間準(zhǔn)備架模
二、架模程序: 
1 .架模前應(yīng)先知道所架模具的高度及所需壓力 
2 .模具的高度應(yīng)在機(jī)臺(tái)閉合高度之內(nèi),模具實(shí)際閉合高度小于機(jī)臺(tái)閉合高度 
3 .機(jī)臺(tái)壓力不能低于模具所需壓力 
4 .將模具上下模吻合好后,放置在正確機(jī)臺(tái)上 
5 .調(diào)整滑塊,先漫速空打使上下模完全吻合沖床行程在下死點(diǎn) 
6 .鎖上下模固定螺絲(先鎖上模,上模固定后空打一次再鎖下模)
7 .再次調(diào)整滑塊高度,直到?jīng)_壓產(chǎn)品合格 
8 .模具閉合要保留間隙,一般取值板厚的7%一15%之間。過載易導(dǎo)致模具爆裂和沖床受損
三、架模注意事項(xiàng): 
1 .模柄規(guī)格與沖床是否符合 
2 .架模前清理模具,導(dǎo)柱加油保養(yǎng) 
3 .架模前應(yīng)將機(jī)臺(tái)操作調(diào)為“寸動(dòng)”,并用手動(dòng)裝置 
4 .若有使用墊腳時(shí),須注意其高度一致并平整,墊腳放置時(shí),須注意落屑孔之落屑是否良好,不可將孔堵住 
5 .調(diào)整機(jī)臺(tái)閉合高度時(shí),機(jī)臺(tái)閉合高度不能低于模具實(shí)際閉合高度 
6 .檢查模具是否鎖牢固 
7 .模具內(nèi)若有字?;驂河【€時(shí),架模時(shí)應(yīng)在上/下模中先放置一個(gè)廢料,不能打空模 
8 .模具方向不能架反且利于實(shí)際操作 
9 .作好現(xiàn)場的清理工作,多余螺桿墊塊歸位。

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